Поиск продукта в этой категории

ДИСКОВЫЕ ПИЛЫ. ЦИРКУЛЯРНЫЕ ПИЛЫ.

Широкое применение получили способы резки, основанные на использовании алмазных дисковых пил, которые являются наиболее продуктивным инструментом из всех известных пил.

Дисковые пилы имеют высокую жёсткость, и устойчивость при незначительной толщине пропила, малой величине биения (торцевого и радиального) и сравнительно низкое удельное давление на обрабатываемую поверхность. Это позволяет коренным образом расширить область использования дискового инструмента и изменить традиционно старые взгляды на возможности дисковой резки с точки зрения совершенствования и создания принципиально новых технологических процессов обработки. Кстати, купить пилу дисковую можно в нашем магазине предварительно проконсультировавшись с нашими опытными менеджерами.

Один из важнейших направлений совершенствования алмазных дисковых пил - исследование влияния их конструктивных параметров на работоспособность алмазного слоя, в первую очередь длины сегментов и расстояний между ними относительно условий резания различных по свойствам строительных материалов.

Анализ современного состояния этой проблемы показывает, что в отечественной и зарубежной практике используют преимущественно инструменты с одинаковыми размерами и геометрическими формами элементов рабочей поверхности, причём, отсутствуют какие-либо сведения, относящиеся к углублённой проработки и обоснования их рациональных конструктивных параметров.

Длина алмазосодержащих сегментов в зарубежной практике для всего диапазона диаметров циркулярных пил, которые выпускаются, отличаются стабильностью и небольшим интервалом смены - 40-25 мм. Следует отметить, что с увеличением диаметра инструмента есть тенденция к уменьшению длины сегментов. Изменение длины сегментов носит ступенчатый характер: для пил диаметром 300-600 мм среднее значение их составляет 40 мм, а для 600 мм и более - 25-30 мм.

Несмотря на это, большинством фирм применяется одинаковая длина сегментов. Очевидно, уменьшение длины сегментов с ростом диаметра инструмента можно объяснить стремлением увеличить межсегментные расстояния, которые необходимы для удаления больших объёмов продуктов разрушения, и уменьшить поверхность износа алмазоносного слоя в результате действия мелкодисперсных продуктов.

Всесторонняя оценка длины сегмента на удельный расход алмазов и энергоёмкость резки на механику взаимодействия алмазного слоя пилы с обрабатываемым материалом, во взаимосвязи с факторами, которые способствуют процессу разрушения, свидетельствует о больших резервах повышения эффективности использования дисковых пил при положительном решении поставленных вопросов.

Изменение основных размеров и формы рабочих элементов пилы значительно сказывается:

• - на величине кинематических и других параметров, определяющих процесс резания - толщине среза, снимаемое одним зерном, коэффициенте напряжений в месте контакта зерна со связкой;

- на условиях подачи охлаждающей жидкости в контактную зону, размещении и транспортировке взвешенных частиц шлама.

Можно утверждать, что указанные факторы оказывают существенное влияние для всех условий использования алмазно-дисковых способов резки.
Работоспособность алмазного инструмента оценивают по двум основным параметрам - ресурс и производительность.
Ресурс
- характеризует количество работы, которая выполняется инструментом до полного его износа. Определяется произведением общей длины на среднюю глубину резки. Для разных видов инструментов ресурс может быть представлен в различных единицах измерения.

BLACK&DECKER (1)
BOSCH (2)
CEDIMA (2)
DEWALT (5)
DWT (0)
FESTOOL (6)
FREUD (0)
HITACHI (5)
MAKITA (21)
METABO (0)
MILWAUKEE (4)
PROTOOL (7)
REBIR (0)
SKIL (1)
ИНТЕРСКОЛ (0)
МАСТЕР ДАНИЛО (2)
РИТМ (0)
ФИОЛЕНТ (6)